500噸液壓機_油壓機_是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、四柱液壓機等。其中，四柱液壓機（又名：萬能液壓機機）可分為四柱兩梁液壓機、四柱三梁液壓機、四柱四梁液壓機等。四柱液壓機也稱：四柱油壓機、四柱壓力機、四柱沖壓機、萬能液壓機。其結(jié)構(gòu)如下：
500噸液壓機-四柱液壓機-伺服液壓機具有高效節(jié)能、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高的特點。也是常用的結(jié)構(gòu)形式，其特點：
1. 機身為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保壓力機機身不變形.
2、上滑梁、滑塊以及工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，振動時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。
3、泵站采用PLC可編程控制電氣系統(tǒng)，設(shè)有獨立移動按鈕站，操作方便。
4. 液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動作靈敏，可靠，無滲漏。
5. 液壓機設(shè)有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構(gòu)，安全性能好。
6. 設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，油泵進油口裝有過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。
500噸液壓機-四柱液壓機-四梁四柱液壓機常用于粉末成型，比之三梁四柱液壓機，多了一道脫模梁或者壓邊梁，可以實現(xiàn)雙動，簡化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。在粉末成型液壓機中，脫模梁主要用于安裝模腔和上下滑動脫模，在金屬薄板拉伸液壓機中，滑梁作為拉伸梁，壓邊梁主要用于壓邊工作。
500噸液壓機-龍門框架液壓機，采用四角八面矩形軌或者X型斜面軌導(dǎo)軌，間隙可調(diào)、剛性好，可有效的消除機器熱膨脹對導(dǎo)軌間隙的影響；滑塊高，與導(dǎo)軌接觸面大，抗偏載能力強；精度高，重復(fù)定位精度和平行精度可達0.1mm。
500噸液壓機-單臂液壓機，也稱為C型油壓機，多用于零件的壓裝、型材的校直和簡單的壓型工作。
臥式液壓機多用于特殊工藝或場景，如廠房高度不夠、產(chǎn)品工藝需求等；
中合鍛壓液壓機的產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、設(shè)計階段：產(chǎn)品經(jīng)過3D建模、計算機有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計而成；
2、生產(chǎn)階段：
①三大件均自產(chǎn)，質(zhì)量可靠，不經(jīng)第三方，售后有保障；
②電液元件均采購行業(yè)知名品牌，質(zhì)量高，壽命長；
③原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設(shè)備進行合格性檢測；
④采用數(shù)控等離子切割機自動下料，精度高，效率快；
⑤擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時效振動儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機加工設(shè)備，每一道工序均由質(zhì)檢小組進行質(zhì)檢。
3、安裝調(diào)試階段：提前對接客戶布置安裝場地，人機同時達到現(xiàn)場，免費安裝、調(diào)試。
4、售后階段：7×24小時售后服務(wù)，全國售后網(wǎng)點就近安排人員上門服務(wù)。
500噸液壓機_油壓機可選配附件或功能:
1、移動工作臺；
2、沖裁緩沖裝置；
3、光幕保護裝置；
4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5、觸摸式工業(yè)顯示屏；
6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具加熱及溫控裝置；
10、PLC可編程控制器；
11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；
500噸液壓機_油壓機常用的技術(shù)參數(shù)（可定制）
